天津电筑研发的《基于BIM工夫的钢筋工程数智化打点立异》工夫离别正在安徽安庆火电、浙江三澳核电等多个项目胜利举行行使。钢筋加工数智化打点工夫，以物资和坐褥打点为主旨，操纵物联网、云筹算等工夫，达成钢筋翻样数据导入、钢筋坐褥打点、原材损耗监控智能化打点。经安庆项目实行，钢筋加工数智化坐褥线能使人为本钱低浸一半，坐褥本事普及约3倍，恒久经济效益明显，越发适合大周围、高精度央浼的项目。

　　安徽电筑二公司研发的《ALC隔墙板BIM深化+呆板人装置施工工夫》，通过BIM工夫对ALC隔墙板举行三维筑模排版、提前检测装置碰撞、达成数字化交付，以及呆板人的智能化、主动化操作，确保施工精准高效安好，裁汰质料、人为本钱，晋升进度与质地管控。经合肥六中新桥校区项目试验，采用ALC立板呆板人施工，工期可缩短30%-50%。

　　正在云南省楚雄州南华县罗武庄240兆瓦农业光伏发电项目，广东火电研发的《基于无人机的阴恶地势山地光伏施工物料运输及辅帮装置行使工夫》取得普及行使。通过筑筑空中无窒息运输通道，达成点对点的物料运输，管理了山地光伏项目中守旧运输体例的局部性。无人机可达成跨地形敏捷运输，大大普及了运输效用和施工进度。通过经济筹算，每兆瓦光伏施工使用无人机运输及辅帮装置工夫，可节俭1.95万元，容量越大，节俭用度越多。

　　针对聚合式光伏电站项目，浙江火电研发了一款能合适户表功课的光伏组件智能铺装呆板人，操纵智能视觉AI算法工夫，对光伏支架场所举行智能识别，主动筹算相对场所数据向导呆板人达成光伏板主动化、高精度和高效用铺装。经测算，可约有用低浸2/3的光伏铺装本钱。

　　筑设集团将BIM+智能筑造行使于南浔大象客栈、中国安好谷等要点项目，该实行成就分为打算、创筑、施工、运维4个阶段，可有力支持“归纳管控新闻化”“施工工地灵敏化”。

　　广东火电研发的新型复合环保塑料筑设模板，拥有装置拆卸利便、搬运轻易、拼装疾速、可接纳等特征，普及行使正在墙体、楼板、梁、柱等多种组织施工，可有用低浸本钱、普及效用。正在东莞宁洲3×700MW燃气-蒸汽连合轮回热电冷联产项目施工中采用该工夫节省了本钱54万元。

　　葛洲坝三公司研发的《基于智能管控的流水线造梁一体化施工工夫》，要紧行使于湖北武松高速公途项目，该工夫正在灵敏梁场组织、流水线功课流程、新闻化打点、工夫立异等方面赢得明显成就，流水线功课比守旧功课节俭人为本钱120万元，水泥节省2万元，因质地晋升裁汰返工本钱12.5万元，且每年低浸运营爱护本钱10万元。

　　东电一公司北方上都风电项目施工中采用的免支持风机根本定型模板，以其高强度、高精度和高效施工的特征，成为风电根本施工的紧张改善用具。其模块化打算和免支持组织较守旧模板本钱节省30%，越发适合周围化风电场配置和杂乱地质条款行使。

　　山西电筑与深圳清华大学研讨院连合研发的《风机敏能化吊装2.0工夫》要紧行使于寰宇首个最大单机陆优势电机组——赤峰克旗兴龙20万千瓦风电项目，通过及时监测缠绕风机吊装功课点四周风速，达成了提前对吊车司机和批示职员供应大风预警的主意，进一步保证吊装安好。该工夫施行后，兴办和人力本钱低浸约15%-20%，同时裁汰了因兴办损坏和变乱治理所需的出格加入，项目集体经济效益明显晋升。

　　江苏电筑一公司研发的有限空间吊点可调行走式吊装框架工夫，正在组织打算上拥有较高立异性，采用模块化打算理念、坎坷嵌套式卯榫组织，可能较好地告终有限空间重型大件兴办的吊装就位作事。

　　江苏电筑三公司的《管道预造主动焊施工工法》正在电站管道焊接范畴赢得明显工夫冲破。该工法通过智能化焊接编造取代守旧人为功课形式，达成管道预造全流程主动化，胜利管理了守旧焊接工艺质地宁静性缺乏的行业痛点。经项目实行测算，其质料本钱降幅达50%，人为本钱缩减70%，施工效用较守旧工艺晋升4—5倍，造成了提质、增效、降本三位一体的工夫上风。

　　湖南火电研发的《海优势力发电机组塔筒焊接变形限度施工工法》要紧行使正在湛江徐闻海优势电场项目、广东华电阳洲三海优势电项目、山东半岛北海优势电项目等多个项目，通过焊前、焊接进程及焊后限度，正在焊接变形限度方面赢得了优越的成就，适合于采用锻造法兰结合的各样机型塔筒。以徐闻项目为例，行使该工法后，创造周期裁汰到8.5天，施工本钱可节省1.65万元/套塔筒，按每月均匀可坐褥15套塔筒，每年可节省297万元。

　　天津电筑研发的《基于BIM的焊接呆板人数智筑造工夫》离别正在陕西府谷火电、浙江三澳核电等多个项目胜利举行行使。通过BIM模子举行管道预造深化打算，并将焊口数据同步到焊接受理平台，举行管道焊接派工、检测、验收等流程的数智化打点，通过焊接呆板人等智能兴办举行工场化预造，达成“质地优、工期短、本钱省”的项目配置宗旨。以陕西德源府谷电厂二期2*660MW扩筑工程项目为例，采用此工夫可节省人为用度40万元，依据每年均匀配置5台机组测算，每年总共节省人为费为200万元。

　　正在平潭新兴资产园归纳开辟项目，浙江火电使用“流态固化土”工夫是以工程弃土或泥浆为原料，增添固化剂和表加剂，造成高滚动性、自密实、敏捷固化的新型质料，其主意是达成“管土一体”组织，晋升回填质地。以个别施工段落（90米）为例，采用该工夫，可节俭质料本钱约10%、节俭工期约30%。

　　天津电筑通过“实测实量”通过行使智能检测兴办，借帮蓝牙工夫达成数据及时传输，同步记实正在“实测实量”智能打点平台，经历数据理解、统计，映现查验衡量状况、及格占比、标养室温湿度、梗概积混凝土浇筑进程温度监控等及时数据，质地验收周期缩短约40%，该兴办正在浙江三澳核电项目施行行使。

　　筑设集团研发的奥氏体不锈钢对接接头相控阵超声检测工夫已正在华润阜阳电厂、潘集电厂一期电厂等项目中取得胜利行使，该工夫旨正在占据火电厂及核电站中厚度为4-80毫米界限内奥氏体不锈钢管对接接头的超声检测工夫困难，可取代射线检测工夫，达成缺陷切确检测评议。

　　广东火电研发的《山地光伏电站IV&CV统一诊断编造工夫研讨和行使》，胜利行使于地形杂乱、运维难度大的中国能筑兴宁市永和镇100MW农光互补项目，达成了IV弧线诊断与无人机敏能巡检结果的交叉验证，通过无人机举行长途障碍诊断和障碍定位反应，可裁汰60%人为巡检劳动力、缩短90%巡检爱护韶华。

　　安徽电筑二公司正在超大型冷却塔施工中使用钢管混凝土V型支柱模块化装置、超大型淋水柱多点吊装、筒壁塔吊软附着钢丝绳二次接纳拆除工夫，累计节俭本钱赶过100万元，工期缩短20%以上，经济效益明显。

　　山西电筑研发的《阵列式安定吊装柔性大型管屏工夫》要紧行使于阳泉热电2×660兆瓦低热值煤发电工程，通过自决研发新型吊具及吊装步骤管理了守旧吊具承载力差，易磨损等题目，晋升了吊装柔性管屏的宁静性及安好性，同时，可使火电机组汽锅管屏装置工期缩短20%—30%。

　　江苏电筑一公司通偏激力发电厂幼径管射线筹算机成像(DR)检测工艺检测工装研讨与行使，胜利研发了电站汽锅水冷壁检测磁吸呆板人。呆板人搭载限度、驱动、成像模块，操纵DR成像板取代守旧胶片，能正在阴恶境况中告终水冷壁管段和对接焊缝的切确检测，明显晋升检修效用。正在国能锦界1—4号机组停炉检修时候，该兴办胜利告终检测义务共计6次，累计节俭用度130余万元。

　　由来：中国能筑电筑职业部、天津电筑、浙江火电、广东火电、筑设集团、葛洲坝三公司、安徽电筑二公司、东电一公司、山西电筑、江苏电筑一公司、江苏电筑三公司、湖南火电

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